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Autoclave de fibra de carbono composta de φ3M
Autoclave de fibra de carbono composta de φ3M
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Autoclave de fibra de carbono composta de φ3M

Informação básica

PLC: Siemens Or Schneider

Programmer: PLC

Diameter: 2m

Length: 3m

Application: Chemistry,military,sports

Brand: OEM

Descrição do produto


Descrição do processo
A autoclave composta é o equipamento essencial para modelar e produzir produtos componentes compósitos com matriz polimérica.


O processo de formação da autoclave consiste em esvaziar o material compósito, a estrutura sanduíche do favo de mel ou a estrutura adesiva com um saco de vácuo selado no molde, colocado na autoclave, no estado de vácuo (ou não), após aquecimento, pressão, isolamento (na temperatura ou alta temperatura) mantendo a pressão, arrefecendo o processo de alívio de pressão, tornando-o na forma e no estado de qualidade desejados do processo de moldagem. O processo de moldagem em autoclave é uma estrutura composta amplamente utilizada, estrutura sanduíche em favo de mel e estrutura de ligação adesiva metálica ou composta do principal dos métodos. A moldagem de material é o uso da autoclave para fornecer temperatura e pressão uniformes para alcançar o ambiente de cura, para obter a superfície e o interior de maior qualidade, estrutura complexa, uma enorme área de peças compostas.

Além da estrutura molecular da resina, a cura da resina da matriz do material compósito também está relacionada aos outros componentes (agente de cura, promotor de adesão, etc.), condições externas (fatores de temperatura, pressão e tempo, desempenham um papel importante). na cura) Geralmente, esses três fatores são considerados os principais parâmetros do processo. Todos os métodos de processo de moldagem em autoclave devem determinar os parâmetros de processo correspondentes de acordo com o mecanismo molecular da resina da matriz. A autoclave deve ter a função de controlar esses parâmetros do processo.

Materiais de alta qualidade

Comparado com outra autoclave, usamos matérias-primas de alta qualidade. Em vez de tubos de plástico e cobre, todos os tubos do sistema de vácuo e condutas de gás são feitos de aço inoxidável. E outro trocador de calor também adota aço inoxidável em vez de aço carbono ou cobre

Estrita conformidade com os requisitos de especificação

Projetamos e fabricamos autoclave composta estritamente de acordo com as regras de processo e operação do cliente. Por favor, acredite que nosso produto pode não apenas atender aos seus requisitos, mas exceder muito seus requisitos especiais.

Projete de acordo com diferentes necessidades

Design voltado para diferentes mercados. Projetamos diferentes tipos de autoclave composta para atender às necessidades de diferentes mercados, como acessórios aeronáuticos, armaduras à prova de balas, indústria de vidro e nuclear. O tipo de experimento de pesquisa autoclave, o tipo de produção militar autoclave e assim por diante.

Introdução à autoclave composta

A autoclave composta é um tipo de equipamento de processo para o processo de formação do compósito com matriz polimérica. O método de utilização deste tipo de equipamento para o processo de conformação é chamado autoclave composto. A moldagem em autoclave é o principal método de fabricação de compósitos termoendurecíveis reforçados com fibra contínua. É amplamente utilizado em estrutura composta avançada, estrutura sanduíche em favo de mel e estrutura de ligação de metal ou composto. Quando o material é moldado, ele é solidificado pela temperatura e pressão uniformes fornecidas no tanque. Portanto, o material compósito com alta qualidade superficial e interna, forma complexa e grande área pode ser obtido.

Um método de moldagem por introdução utoclave

O molde de autoclave composto é amplamente utilizado em casa e no exterior. É usado principalmente para a fabricação de componentes de FRP aeroespaciais grandes e complexos, como peças de couro, nervuras, armações, todos os tipos de painéis de parede, pisos e carenagens. O método de formação da prensagem a quente também pode ter algumas limitações. É difícil formar uma estrutura complexa com esse método. Ao mesmo tempo, esse método possui altos requisitos para o projeto da matriz, e o molde deve ter boa condutividade térmica. Rigidez térmica e estanqueidade ao ar.

Principio básico

A camada de pré-impregnação de acordo com os requisitos estabelecidos no molde e selada no saco de vácuo na autoclave, autoclave após aquecimento, pressão, reação de cura do material, torna o pré-impregnado em branco na forma desejada e atende aos requisitos de qualidade do processo do componente. O método de formação de tanque de prensagem a quente é o método de formação mais comum para componentes de FRP, que podem formar estruturas sanduíche e laminados, e também podem formar componentes compósitos e componentes adesivos.

Atualmente, existem vários tipos de moldes adequados para a temperatura que compõe o material compósito no tanque de prensagem a quente: molde de alumínio, molde de aço, molde compósito de fibra de carbono / resina epóxi. De um modo geral, membros de material compósito com alta precisão dimensional e alto rendimento e pequeno rendimento podem ser feitos de molde composto de fibra de carbono / epóxi. O molde de alumínio é mais adequado para componentes ou produtos planos cuja precisão de tamanho não é muito alta. Quando o produto é grande, é o mais econômico e prático escolher a matriz de aço com alta precisão. A cura da matriz composta está relacionada à estrutura molecular da resina e a outros componentes, como agente de cura, acelerador de reticulação e assim por diante. As condições externas (temperatura, pressão e tempo) afetam o processo de cura.

Aplicação

Indústrias aeronáuticas e espaciais: fabricação de asas e cauda de aeronaves e fuselagem; foguete grande, estrutura de ônibus espaciais; satélite, painéis solares, braço extensível, um corpo de suporte e os componentes da espaçonave etc .;

O campo da indústria de armas: reconstruir armaduras, armas, capacete e outros componentes;

O campo da indústria eletrônica: antena de satélite e estrutura de suporte, asa e escudo de células solares e outros componentes;

Indústria automotiva: corpo do carro de fabricação, componente de força, eixo de acionamento, estrutura do motor e componente interno;

O campo do transporte ferroviário: porta e janela compostas de alta velocidade para trens e metrôs, etc.

Campo antiterrorismo de segurança pública: colete à prova de balas de material composto, capacete à prova de bala e assim por diante;

Campo de esportes: raquete de material composto, haste de salto, taco de golfe, remo e assim por diante.

Medicina: máquina médica X, estrutura da máquina CT e suporte ortopédico etc.

Parâmetros principais

items Design parameters
Effective diameter 500-5000mm
Effective length 1000-40000mm
Working temperature 100-450℃
Working pressure 0.5-5.0Mpa
Pressure rise rate 0.05Mpa/min continuous,adjustable
Pressure error ±0.01Mpa
temp. Rise rate(empty loading) 0.5-7℃/min continuous,adjustable
temp. Down rate (empty loading) 0.5-7℃/min continuous,adjustable
temp. Down method water or air cooling
point temp. error ±1-2℃
temp. Control and test points Within tank and mould:2-20 points
cavity vacuum -0.098mpa(absolute pressure)
vacuum tube vacuum 2-20 ways,vacuum and testing
vacuum testing tube vacuum 2-20 ways,vacuum and testing
continuous working capacity ≥50H

Sistema de vácuo

É composto por bomba de vácuo, tubulação de vácuo, tubulação de vácuo, tubulação de espera e tanque de buffer de vácuo. O vácuo é composto por sensores de pressão, válvulas pneumáticas e válvulas manuais. Há um alarme de vazamento de pressão em todo vácuo. Tubulação de vácuo: para medir a rota de cada tubo de vácuo e tubulação de gás. Está localizado em um lado do tanque de prensagem a quente. O gasoduto de bombeamento, uma relativa independência em trabalhar sozinho, quando qualquer linha de vácuo em caso de falha ocorre, a linha de vácuo pode ser cortada para a estrada, reduzindo a influência do sistema de vácuo e de outro gasoduto, a fim de obter as correspondentes medidas de acordo com a situação real, para garantir a estabilidade e a segurança do sistema de vácuo.

Vácuo 1-20 Estrada, vácuo 1-20 Estrada, separação por extração, através da bomba de vácuo de controle PLC e do grupo de válvulas de vácuo para alcançar os requisitos do processo.

Bomba de vácuo: equipamento de acordo com o equipamento.

Tanque tampão de vácuo: de acordo com o tamanho do equipamento

Sistema de controle

Usando software profissional de controle de temperatura de prensagem a quente, módulo de controle de temperatura do PLC, sensor de temperatura, sensor de pressão, caixa de controle, linha de ligação e assim por diante.

O módulo de controle de temperatura do PLC é adotado. Os dados de temperatura no tanque podem ser transmitidos para a caixa de controle do PLC através do sensor de temperatura, e o valor da temperatura no tanque pode ser exibido em tempo real no computador, o que é conveniente e intuitivo. O programa de isolamento térmico chama automaticamente a configuração de temperatura do PID para garantir a precisão e a estabilidade da temperatura no tanque prensado a quente.

(1) muitos pontos de temperatura podem ser projetados pelo tanque de prensagem a quente, e os dados de temperatura são coletados no tanque, respectivamente. O erro de temperatura no tanque é controlado na faixa de + 0,5 ~ 2.

(2) o tubo do sensor de temperatura e a interface no tanque estão reservados.

(3) exibição direta do valor da temperatura, conveniente e intuitivo, conveniente para o pessoal operacional olhar a olho nu.

(4) de acordo com o processo de diferentes produtos, vários procedimentos de processo podem ser configurados independentemente.

(5) o tempo de aquecimento é controlável e o tempo de aquecimento pode ser controlado e alterado de acordo com os requisitos de diferentes processos do produto.

Sistema de aquecimento : Usando software profissional de controle de temperatura de prensagem a quente, por termopar aerodinâmico, regulador de potência do módulo de controle de temperatura do PLC, caixa de controle, aquecedor de aço inoxidável, linha de ligação. Os dados de temperatura no tanque são transmitidos ao PLC através do termopar da aviação. Em seguida, a potência de saída é ajustada ao tubo de aquecimento pelo PLC e pelo regulador de energia, e o valor da temperatura no tanque é exibido em tempo real no computador, o que é conveniente e intuitivo. O programa de isolamento térmico define automaticamente a temperatura do PID para garantir a precisão e a estabilidade da temperatura no tanque prensado a quente. O tubo de aquecimento elétrico especial em aço inoxidável 304 é aquecido rapidamente e possui longa vida útil. Ventilador de alta temperatura através da placa especial de temperatura do ciclo da parte traseira para a parte frontal do calor dispersa uniformemente, avançando para a cobertura do ventilador de retorno da porta do tanque, defletor de vento para o tanque circulação e difusão de calor mais uniformes, otimização do ciclo térmico e eficiência de condução de calor , ciclo de calor para frente e para trás no tanque, formando temperatura a uniformidade uniforme do campo de temperatura, sem ângulo morto, pressão constante. A qualidade do produto é diferente devido à temperatura e pressão irregulares no tanque. Depois que o programa de trabalho é definido, o sistema de controle funciona automaticamente. Após o término do trabalho, a energia é interrompida automaticamente e o alarme sonoro e luminoso é emitido.

Sistema de refrigeração: tubo de circulação, grupo de válvulas de regulação de refrigeração de água, grupo de radiadores de refrigeração, tanque de água de refrigeração, ventilador de circulação, bomba de motor de circulação, grupo de válvulas de refrigeração e assim por diante.

Tipo: ciclo de circuito fechado

Médio: purificar a água macia

Através do tanque de coleta de importação e do termopar de temperatura, transmitidos ao sistema de controle do PLC de controle do computador, a taxa de circulação da bomba de resfriamento e a frequência do sistema de controle de taxa de circulação do ventilador de alta temperatura e alta pressão, controlando a taxa de resfriamento, a taxa de resfriamento (não carga): 0 ~ 3.5 C / min continuamente ajustável.

A taxa de resfriamento pode ser controlada de acordo com os requisitos técnicos do produto.

Especificações:

Items

Unit

Specifications and Parameters

FJK1.4-1.65×4D

FJK1.5-2×5D

FJK1.5-2.5×5D

FJK1.5-2.68×5D

FJK1.5-2.85×5D

Inside diameter

M

1.65

2

2.5

2.68

2.85

Effective length

M

4

5

5

5

5

Design pressure

Mpa

1.4

1.5

1.5

1.5

1.5

Design temperature

°C

150

150

150

150

150

Working pressure

Mpa

1.3

1.4

1.4

1.4

1.4

Working temperature

°C

150

150

150

150

150

Medium

 

air

air

air

air

air

Gauge

MM

900

1000

1000

1000

1000

Effective volume

M3

10

18

25

28

31

Gross weight

T

7

9

16

25

30

Overall dimension

M

6×2.5×3

7×2.8×3

7×3×3.5

7.8×3.2×3.8

9×3.5×5

Mais vantagens

1. Curando a autoclave com alta temperatura e pressão.

2. Depois que a temperatura e a pressão estiverem definidas, todas as operações serão realizadas automaticamente.

3. Material da carcaça Q345R com isolamento de aeronave de 50 mm.

4. Desempenho de vulcanização com método de aquecimento elétrico.

5. Circulação de ar com ventiladores de motor e canal de circulação.

6. A distribuição uniforme da temperatura com alta temperatura funciona nos termos da borracha.

7. Cada grupo de tubo de aquecimento é controlado de forma independente.

8. Tensão e frequência 380V / 50Hz, ou siga a solicitação do cliente.

Carbon Fiber Industrial Autoclave

Grupo de Produto : Autoclave composta

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